随着经济全球化的联系越来越密切，国际市场对阀门的需求也越来越大。随着对产品的需求，产品的创新促进了泵阀产业出现“百家争鸣”的现象，而在当下的市场经济中，具有创新型的产品会在竞争中处于有利地位。可是，多家冶金等相关企业的关闭也大大影响到了泵阀行业的发展。
　　 “十二五”规划，中央着重强调重大装备制造业国产化的战略，争取在短期内尽可能重大工程项目和关键阀门实现国产化或部分实现国产化，使我国阀门制造业走在世界前列，这为阀门制造业带来了千载难逢的发展机遇。但是我国泵阀企业发展仍然存在着不少的问题。
　　 据专家调查发现，我国泵阀企业面临以下问题：
　　 1、成本上升导致盈利空间缩小
　　 当前泵阀企业存在着成本持续上升、社保税费负担依然较重，盈利空间缩小等问题。
　　 泵阀企业经营者对当前企业面临的最主要困难选择比重最高的三项依次是：“人工成本上升”(80.5%)、“能源、原材料成本上升”(51.2%)和“社保、税费负担过重”(50.3%)，其中，选择“社保、税费负担过重”的比2011年的同一调查提高了7个百分点。受到成本大幅上升的影响，企业的盈利空间缩小，目前盈利“低于正常”的企业占61.7%，比2011年提高了7个百分点。
　　 在泵阀企业人工成本和物料采购价格的变化方面，调查显示，与去年同期相比，一季度人工成本“上升”的企业占89.4%，“持平”的占8.4%，“下降”的占2.3%。同时，泵阀企业经营者预计二季度人工成本上升的压力依然较大，预计二季度人工成本比一季度“上升”的企业占54%，预计“下降”的只占2%。关于物料采购价格，一季度物料采购价格“上升”的企业占58%，“下降”的占11.7%。
　　 2、科研开发力量薄弱，资金投入不足，技术进步缓慢
　　 泵阀行业在20世纪70年代末、80年代初就较早地引进了一批国外先进技术，但对消化吸收缺乏足够的软硬件投入。据国外经验，引进技术与消化吸收所需资金的比例约为1:7，而我国对此熟悉较晚，消化吸收步子较慢。市场竞争实际上是技术实力的较量。国外对此极为重视，纷纷加大投入，占领技术制高点。各大闻名公司用于科研开发的资金均占其生产额的4～5，重点领域达10。目前我国虽然有不少高等院校从事科研工作，不少理论研究、科研成果、专利论文均有相当高的水平，但与生产实际结合的不紧，非凡是转化成商品的速度慢。
　　 3、部分行业产能过剩问题较严重
　　 目前产能“严重过剩”的企业占14.4%，“有些过剩”的占43.8%，“正常”的占32.9%，“有些不足”或“严重不足”的仅占8.9%。
　　 4、中小企业资金紧张状况依然突出
　　 泵阀企业的资金来源，近八成(79.6%)的企业经营者选择“自有资金(利润留成)”，排在第一位，其他依次是：“银行贷款”(60.3%)、“民间借贷”(20.1%)、“上市融资”(0.9%)和“发债”(0.2%)。 其中，小型泵阀企业和非国有泵阀企业选择“民间借贷”的比重相对较高。
　　 泵阀企业资金的来源主要是利润留成，但由于一季度企业盈利的下滑，因此目前企业资金紧张状况依然突出。目前资金“紧张”的企业占49.7%，资金“宽裕”的仅占6%；资金“紧张”的比“宽裕”的多43.7个百分点，这一数据比2011年提高了1.5个百分点。其中，中小泵阀企业的资金紧张状况相对更加严重。
　　 5、原材料及相关技术落后，工艺及工艺装备水平低，制约了泵阀行业的发展
　　 在金融危机的影响下，钢铁、建筑及其上下游产业来说市场急剧萎缩，这对依赖这些产业发展的泵阀行业无疑是一个致命的打击。虽然，金融危机在一定程度上对我国泵阀行业造成了消极的影响，但也使得泵阀行业内部的弊端也暴露无，在市场经济体制下优胜劣汰，得到了很大的改善。
　　 6、企业基础薄弱
　　 由于我国泵阀行业基础差，底子薄，科技投入少，开发力量薄弱，不能适应主机行业引进、合资、合作、快速发展的需要，导致泵阀企业国内市场占有率有所下降。泵阀行业对国产基础件配套的需求，预计我国基础件行业面临进一步的调整，以整合优势资源，淘汰落后企业。在今后的5～10年中，行业将在发展品牌产品及名牌企业、开展技术创新、提高国内外市场竞争能力和加强集约化经营等方面力争有较大的进展和突破。
　　 综上所述，我国泵阀行业还存在大量问题。而为了提高我国泵阀行业核心竞争力，抢占国内外市场，我们一定要大力发展新技术，加快泵阀企业的改革，整合优势资源，淘汰落后企业。